Poliuretan elastomer ishlab chiqarishda, ayniqsa, aniq komponentlar, sanoat roliklar, g'ildiraklar, muhrlar, qoliplar va yakuniy o'lchamlar muhim bo'lgan boshqa mahsulotlar uchun o'lchov barqarorligi muhim ahamiyatga ega. Ishlab chiqaruvchilarning tez-tez uchraydigan savoli: Nima uchun poliuretan elastomeri deformatsiyadan keyin kichrayishi yoki hajmini o'zgartirishi davom etmoqda va bu muammoni qanday kamaytirish mumkin?
Muhim sabablardan biri shundaki, mahsulot qolipdan chiqarilganda kimyoviy reaksiya to'liq tugamasligi mumkin. Poliuretan bilan davolash NCO guruhlarini davolash tizimidagi reaktiv komponentlar bilan reaktsiyasini o'z ichiga oladi. Material qattiq bo'lib ko'rinsa ham, qoldiq reaktiv guruhlar qolipdan keyin reaksiyani davom ettirishi mumkin. Ushbu reaktsiyadan keyingi qattiqlik, mexanik xususiyatlar va o'lchamlarning o'zgarishiga olib kelishi mumkin.
Shuning uchun qisqarishni nazorat qilishda birinchi qadam tegishli reaktsiya indeksini va qattiqlashuv nisbatini saqlab qolishdir. Haddan tashqari yuqori NCO indeksi keyingi reaktsiyalar uchun qo'shimcha reaktiv NCO guruhlarini qoldirishi mumkin. Boshqa tomondan, haddan tashqari past ko'rsatkich to'liq bo'lmasligi va mexanik xususiyatlarning yomonlashishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, qattiqlashtiruvchi vosita miqdorini ko'paytirish o'rniga, muvozanatli formuladan foydalanish kerak.
Yaxshi aralashtirish va gazsizlantirish bir xil darajada muhimdir. Yomon aralashtirish ortiqcha yoki etarli bo'lmagan reaktiv komponentlar bilan mahalliy joylarni yaratishi mumkin. Bu farqlar notekis qattiqlashuvga va o'lchamlarning o'zgarishiga olib kelishi mumkin. Havo pufakchalari ham ichki nuqsonlarga aylanishi mumkin va davolash paytida o'lchamdagi o'zgarishlarni kuchaytirishi mumkin. To'qimalarni quyishdan oldin tegishli vakuumli gazsizlantirish bu xavfni kamaytirishga yordam beradi.
Yana bir foydali chora - mog'or haroratini nazorat qilish. Juda sovuq mog'or sirt va qismning ichki qismi o'rtasida notekis qotib qolishga olib kelishi mumkin. Barqaror va mos mog'or haroratini saqlab turish materialning bir xilda qattiqlashishiga yordam beradi.
Ba'zi ilovalar uchun dastlabki qattiqlashuv bosqichidagi bosim ham yaxshi o'lchamlarni boshqarishga yordam beradi. Davolanish vaqtida materialni tegishli bosim ostida ushlab turish nuqsonlarni kamaytirishga va mog'or yuzasi bilan aloqani saqlashga yordam beradi.
Ehtimol, o'lchov barqarorligi uchun eng muhim qadam - bu keyingi ishlov berishdir. Qulflangandan so'ng, boshqariladigan isitish qoldiq reaktiv guruhlarning yanada barqaror muhitda reaksiyaga kirishishiga imkon beradi. Formulyatsiyaga qarab, bir necha soat davomida 60-80 daraja atrofida qattiqlashuvdan keyingi sharoitlar rivojlanishi mumkin. Aniq harorat va vaqt sinov orqali o'rnatilishi kerak, chunki turli xil poliuretan tizimlari turli xil qattiqlashuv xususiyatlariga ega.
Ishlab chiqarish uchun amaliy jarayon prepolimerni oldindan qizdirish va gazsizlantirish, kerakli haroratda qattiqlashtiruvchi vositani tayyorlash, tarkibiy qismlarni yaxshilab aralashtirish, kerak bo'lganda vakuumli gazsizlantirish, oldindan qizdirilgan qolipga quyish, dastlabki qotib qolish vaqtida mos bosimni saqlab turish va keyin nazorat ostida qo'llashni o'z ichiga olishi mumkin.
Asosiy printsip shundaki, o'lchov barqarorligi faqat bitta parametr bilan boshqarilmaydi. Formulyatsiya nisbati, aralashtirish sifati, harorat, gazsizlantirish, mog'or sharoitlari, dastlabki qotib qolish va keyingi qattiqlashuv hammasi birgalikda ishlaydi. To'g'ri optimallashtirilgan quritish jarayoni davolashdan keyingi o'lchamdagi o'zgarishlarni kamaytirishi va poliuretan elastomerining yanada barqaror ishlashini ta'minlashi mumkin.