Bosib chiqarish roliklari uchun erituvchiga chidamli poliuretan pre-polimer

Solventga chidamli poliuretan rulolar elastomer material bilan qoplangan silindrsimon roliklardir. Ichki rolik yadrosi, qo'llanilishiga qarab, tirnalgan, chuqurchaga, korroziyaga va boshqa shikastlanishga moyil bo'lishi mumkin. Poliuretan qatlami ichki rulon yadrosini himoya qiluvchi ichki xususiyatlarni, shu jumladan aşınma qarshilik va zarba kuchi bilan ta'minlaydi. Ushbu roliklar turli xil ishlab chiqarish jarayonlarida quyidagi operatsiyalarni bajarish uchun keng qo'llaniladi:

Chop etish

Materiallarni tashish

Siqish

Bosish

Laminatsiyalash

Oziqlantirish

Yoyish

Qoplama

Donlarni maydalash

Poliuretan roliklar uchun eng ko'p ishlatiladigan elastomer materialdir. Murakkab tarkibiy qismlarning har xil turlari va nisbatlarini aralashtirish orqali muayyan ilovalarga mos keladigan turli xil mexanik xususiyatlarga erishish mumkin. Poliuretanning eng maqbul xususiyatlari uning qattiqligi, yuqori zarba qarshiligi, zarbani singdirish va charchoqqa chidamliligini o'z ichiga oladi.

Poliuretan rulolari yaxshi kimyoviy xususiyatlarga ega, ayniqsa dizel, benzin, moylash moyi, kerosin, alkogol va sho'r eritmalarga yaxshi erituvchi qarshilikka ega.Poliuretan etarli sirt yopishqoqligiga ega bo'lishi kerak, chunki u bosib chiqarish jarayonida yaxshi siyoh o'tkazish va siyoh xususiyatlarini ta'minlashi mumkin, va uning yaxshi siyoh bilan do'st xususiyatlari bosma sifatli bo'lishi mumkin.

Tashqi ko'rinishi va rangi yorqin, kolloid yuzasi nozik va silliq, kolloid material va mandrel mahkam bog'langan.Kauchuk rulonning o'lchami qat'iy nazorat qilinadi va har xil harorat va namlik sharoitida kattaligi katta farq qilmaydi. U janubdagi matbaa ustaxonasining yuqori harorat va namlik muhitiga, shimoldagi sovuq va quruq iqlim sharoitlariga moslasha oladi.

Solventga chidamli poliuretan rulosining qo'llanilishi xususiyatlari

1. Tashqi ko'rinishi va rangi yorqin, kolloid yuzasi nozik va silliq, kolloid material va mandrel mahkam bog'langan. Kauchuk rolikli o'lchamli tizimni qattiq nazorat qilish, o'lcham har xil harorat va namlik sharoitida katta farq qilmaydi. janubdagi matbaa sexining yuqori harorat va namlik muhitiga, shimoldagi sovuq va quruq iqlim sharoitlariga moslasha oladi.

2.Holventsiyaga chidamli poliuretan rulosining qattiqlik ko'rsatkichi HSA15 dan HSD80 gacha keng bo'lib, rezina rulolarning qattiqligi uchun har xil turdagi bosma mashinalarning talablariga javob berishi mumkin.

3. Solventga chidamli poliuretan rulosi uchun ishlatiladigan kolloid etarli sirt viskozitesiga ega, ammo rezina rulolar bosib chiqarish jarayonida yaxshi siyoh uzatish va siyoh xususiyatlariga ega va ularning yaxshi siyoh bilan do'stona xususiyatlari bosib chiqarish sifatini yaxshilashi mumkin.

4.Solventga chidamli poliuretan rulosi yaxshi kimyoviy xususiyatlarga ega, ayniqsa dizel, benzin, moylash moyi, kerosin, spirt va sho'r eritmalarga yaxshi hal qiluvchi qarshilik.

5.Solventga chidamli poliuretan rulosi yaxshi jismoniy xususiyatlarga ega. Kauchuk roliklardan uzoq muddatli foydalanish qattiqlashmaydi yoki qarimaydi va ular yaxshi yirtiqqa chidamlilik, rebound ishlashi va yaxshi ishlashga ega. Shuning uchun ular uzoq xizmat qilish muddatiga ega, saqlash oson va uzoq muddatli saqlash foydalanish ta'siriga ta'sir qilmaydi; ular yuqori bosim, yuqori tezlik va yuqori namlik ishlab chiqarish muhitiga bardosh bera oladilar.Tajribalar shuni ko'rsatdiki, poliuretan rezina roliklarning tortishish kuchi rezina rezina roliklardan 3 barobar va 5 barobar ko'p; siqish deformatsiyasi va chidamliligi yaxshiroq; va poliuretan kauchuk roliklarning xizmat qilish muddati oddiy erituvchiga chidamli poliuretan rulosidan 3 baravar ko'proq.

6.Solventga chidamli poliuretan rulosi mukammal hidrofillikka ega, shuning uchun ular suv va spirtli ichimliklarni namlash tizimlari uchun kauchuk rulolar sifatida ishlatilishi mumkin.

7.Solventga chidamli poliuretan rulosi yuqori yirtiqqa chidamliligiga ega, shuning uchun ular kesishga chidamli.

Poliuretan rulosini ishlab chiqarish oddiy jarayon bo'lib, rulon yadrosini ishlab chiqarish, muvozanatlash, poliuretanni aralashtirish, bog'lash, qurish, quritish, ishlov berish va sifatni tekshirishni o'z ichiga oladi. Bu jarayon boshqa turdagi kauchuk roliklar uchun ishlatiladiganga o'xshaydi. Asosiy farq, poliuretan qatroni suyuqlik shaklida bo'lgan qoplamani qurish bosqichida.

Rolikli yadro ishlab chiqarish va tayyorlash-Rolikli yadrolarni tayyorlash uchun eng keng tarqalgan material turi po'latdir.

Roliklarni muvozanatlash- Rolikli yadro ikki yo'l bilan nomutanosib bo'lishi mumkin: statik va dinamik nomutanosiblik. Statik nomutanosiblik g'altakning erkin aylanayotganda og'ir tomoniga o'tishi bilan tavsiflanadi. Dinamik nomutanosiblik - rolik ish tezligiga aylantirilganda tebranish harakati yoki tebranishning paydo bo'lishi.

Poliuretan tayyorlash-

Bog'lanish- Bog'lanish - bu rezina qopqoqni rulon yadrosi yuzasiga yopishtirishni o'z ichiga olgan jarayon. Rolikli yadroning tashqi yuzasiga kuchli yopishadigan kimyoviy bog'lovchi vosita yordamida amalga oshiriladi.

Quritish va sovutish- Qattiqlashuv - elastomer birikmalarining zanjirlangan molekulalari o'rtasida o'zaro bog'lanishlar hosil qilish jarayoni.

Ishlov berish -Ushbu jarayon cho'zilgan poliuretan roliklarining sirtini chiqib ketish joylarini va miltillovchilarni olib tashlash orqali tekislaydi.

Poliuretan birikmalarining sifatini tekshirish- Ko'pgina yirik poliuretan tsilindrni ishlab chiqaruvchilari o'zlarining rulonli mahsulotlaridagi quyma poliuretanlarning sifatini nazorat qilish uchun ichki sinov imkoniyatlariga ega. Poliuretanlar qattiqlik, aşınma qarshilik va yirtiqlik kuchi kabi asosiy xususiyatlarini baholash uchun sinovdan o'tkaziladi. Boshqa sinov usullari yuqori haroratli ilovalar uchun tezlashtirilgan qarish va issiqlikka chidamlilik sinovlari kabi aniqroq ilovalar uchun qo'llaniladi.

Ishlab chiqarish DCS tizimi tomonidan nazorat qilinadi va qadoqlash avtomatik to'ldirish mashinasi tomonidan amalga oshiriladi. Paket 200KG / BARABA yoki 20KG / BARABA.

Salqin va quruq joyda saqlang va ochilgandan keyin iloji boricha tezroq foydalaning;

Agar uni bir vaqtning o'zida ishlatish mumkin bo'lmasa, u azot bilan yopilishi kerak;

Ikkinchi ochilishni ko'pikni yo'qotish uchun ishlatish kerak va asl saqlash muddati olti oy.

Issiq teglar: Bosib chiqarish roliklari uchun erituvchiga chidamli poliuretan pre-polimeri, Xitoyda bosma roliklar uchun erituvchiga chidamli poliuretan pre-polimeri ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod