Poliuretan rollarda kauchukning yopishishiga qanday omillar ta'sir qiladi?

Poliuretan rulonli mahsulotlarni qayta ishlash va ishlab chiqarish jarayonida kauchukning temir g'ildiraklarga yopishishi mahsulot sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun, ishlov berishdan oldin, biz tayyorgarlik ko'rishimiz va yopishqoqlikka ta'sir qiluvchi omillarni to'liq hisobga olishimiz kerak. Chunki agar biz yopishqoqlikka ta'sir qiluvchi ushbu omillarga o'z vaqtida e'tibor bera olmasak, keyinchalik foydalanish effekti, albatta, katta chegirmaga ega bo'ladi. Shuning uchun, foydalanish talablariga javob berish uchun har bir kishi uning yopishqoqligiga ta'sir qiluvchi ba'zi omillarni tushunishi kerak. Keyinchalik, biz ularni qisqacha tushuntiramiz.
1. Molekulyar zanjirlarning tuzilishi: Bog'langan kauchuk molekulalarining qutbli o'xshashligi va mosligi o'rtasida ijobiy bog'liqlik mavjud. Polarit qanchalik o'xshash bo'lsa, moslik shunchalik yaxshi bo'ladi va bog'lanish kuchi shunchalik yuqori bo'ladi.
2. Molekulyar og'irlik o'lchami: Yuqori va past molekulyar og'irlik qiymatlari bog'lanish ta'siriga ta'sir qilishi mumkin. Faqatgina mos molekulyar og'irlikni tanlash orqali yopishqoqlik optimal bo'lishi mumkin.
3. Yopishtiruvchining tarkibi: Tegishli miqdorda post effektli promouter yoki yopishqoqlikni qo'llash molekulalarning chuqur tarqalishiga yordam beradi va shu bilan qatron, rozin, qarag'ay qatroni va boshqalar kabi yopishqoqning yopishqoqligini oshiradi. Haddan tashqari yoki etarli bo'lmagan dozalash bog'lanish kuchiga ta'sir qiladi.
4. Yopishtiruvchining sirt holati: yopishtiruvchi sirtning oksidlanishi natijasida hosil bo'lgan oksidli plyonka, muzlashdan püskürtme va izolyatsiyalash vositasi o'zining yopishqoqligini kamaytirishi mumkin. Shuning uchun, yopishtirishdan oldin, yopishtiruvchi sirtni davolash uchun tegishli usullarni qo'llash kerak, masalan, erituvchini tozalash, mexanik qo'pollik va boshqalar.
5. Solventning uchuvchanligi tezligi: Biz bog'lash uchun solventga asoslangan yopishtiruvchi vositalardan foydalanganda, qoldiq erituvchilar uchun teshiklarni hosil qilish oson, bu esa bog'lanish kuchiga ta'sir qilishi mumkin. Tezlik juda tez yoki juda sekin silliq yopishqoqlikka yordam bermaydi. Shuning uchun, tezlik va tezlikni birlashtirgan aralash erituvchi eng yaxshi tanlovdir va past konsentratsiyali erituvchilar ham temir g'ildiraklarga bir necha marta qo'llanilishi mumkin, natijada yaxshi natijalarga erishiladi.
Bundan tashqari, poliuretan rulonli birikma ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqt, harorat va tashqi bosim ham ma'lum darajada bog'lanish kuchiga ta'sir qiladi. Yopishqoqlik sifati mahsulotdan foydalanish sifatini belgilaydi, shuning uchun uning yopishqoqligi juda muhim o'rinni egallaydi. Shuning uchun, yopishish jarayonida, agar biz yopishqoqlikka ta'sir qilishi mumkin bo'lgan yuqoridagi omillarga duch kelsak, biz ularni o'z vaqtida oldini olishimiz va ularni hech qachon e'tiborsiz qoldirmasligimiz kerak.